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生鲜配送分拣中存在哪些问题?如何解决?

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全国各地的食材供应商都在不断的增多中,生鲜配送的竞争日益激烈,无论是中小企业还是行业内的资深人士,都无法避免员工分拣效率低下从而导致无法扩展业务的问题。

 

生鲜配送分拣中存在哪些问题?

1.分拣效率低下

传统客户订单都是手工打印,手写填单,然后再人工录入电脑打印出交货单。分拣员不光要称重,还要核对纸质订单上的货物信息,进行分拣。

过程繁琐且耗时长,工作效率低。而且纸质订单很容易丢失和损坏。对分拣到一半的分拣人员来说,这简直是苦不堪言的,不仅工作人员效率低下,劳动力也没有最大化利用。悦厚生鲜配送系统,智能化分拣管理体系,减少人工分拣成本,提高分拣效率。

2.分拣出错率高

在传统的生鲜分拣过程中,分拣员在称重后,将货物放入指定的客户蔬菜框中。但是,在高强度和高容量的任务下,有时会发生错放框架的事件。商品出库之前再次检查订单时,也只能发现缺失的产品,而不能再次检查产品的重量。客户确认订单重量不正确,就会引发售后纠纷。

3.进度管控难

由于生鲜产品容易损耗,客户对于食材的采购通常是当天采购当天消耗,对于生鲜配送企业的配送效率要求很高。配送企业需要指派专人实时掌握订单分拣进度,确保订单不会延误发货,影响客户的体验,从而影响到企业与客户间的合作。但是专人对接每一个分拣环节,自然效率不高,人力成本也会相应提升,压缩了利润空间。

如何解决?

分拣工作是最费事费力的工作,许多工作人员不仅仅是司机、库管、采购,他们一般还有一个分拣的工作,因为生鲜行业的特殊性,每个订单每个非标品的商品都需要重新称重,重新计算价格,熟练的员工分拣一个单品(包括取货,称重,记录重量,放在指定位置)平均要一分钟以上。

利用蔬东坡软件、智能分拣秤和打印机的结合,可以根据单品分拣,比如无论是10个还是100个客户下了土豆,分拣员都可以把土豆这个商品分拣完再分拣其他商品,在分拣好的土豆上贴好标签,由传送带传到仓库的另一边进行投框,极大的利用了仓库空间,并减少人员走动。是提高配送企业生产力的利器。

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